合金锤头报价

影响高锰钢锤头破碎能力的主要因素

影响锤式制砂机高锰钢锤头破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、终出料粒度、石料成分、制砂机本身破碎锤头及衬板的质量。

矿料粒度和硬度，即所破碎物料的块度与硬度。矿石料块度越大，对其韧性要求就越高，而物料硬度越高就越难破碎，对设备的磨损也越严重，对锤头材料硬度要求就越高。不同型号的制砂机应采用相应的给料粒度，同时应考虑高锰钢锤头的使用寿命，大型锤式制砂机的入料矿石粒度也不宜太小。在800×600锤式破碎机上对ZGMn13与普通高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验（试验时，锤头线速度31m/s，破碎物料为长石），在不同试验条件下两种材料的锤头在一定时间及单位时间内磨损量不同。合金锤头报价

铸造锤头：铸造可以按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。制砂机锤头分类繁多，就种类可分为锤式制砂机锤头，细碎机锤头，复合式制砂机锤头，环锤式制砂机锤头等。合金锤头报价

制砂机锤头，准确的定义应该是锤式制砂机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，终破碎成合适的物料粒度。

现在市场上的制砂机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是它们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性，而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点。当制砂机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成锤盘、篦条架损坏、弯曲或者造成锤头磨损加快、损伤等情况，因此要制定岗位操作检查制度及奖罚制度，发挥人的主动性，一旦发现及时停机处理，将进入制砂机仓内的金属物或衬板取出。合金锤头报价

从制造成本上来讲，高铬合金锤头远高于复合锤头，假如达到同等效果，高铬锤头远在成本上就输给复合锤头，更何况复合锤头实际应用效果要好于高铬锤头；

虽然复合锤头理论上优于高铬合金锤头，但前提是工艺掌控得够好，之所以复合锤头目前市场上使用较少，是因为这种复合工艺难度相当大，做到真正复合很难，一旦两种材质不能很好复合，那么从复合层面出现断裂的几率更高，更容易造成事故。合金锤头报价